ПКФ Строй-Инвест
Плазменная резка

В случаях, когда потребуется увеличить крепкость плоскости подробности, прирастить коррозионную стойкость или же гарантировать вспомогательную защиту от механических воздействий, окислителей и иных брутальных сред, наилучшим заключением будет выбор плазменного способа напыления покрытий. Спасибо довольно высочайшей температуре плазмы случается распыление 2-ух токоведущих проволок, впоследствии чего плазменная поток, интеллектуальная ужатым воздухом, переносит железный порошок на болванку и осаждает его в облике покрытия. Подобный процесс ещё именуют металлизацией.

Аппарат для плазменного напыления произведено из металлизатора, компрессора, источника тока, поддерживающего ток дуги от 100 до 500 А, и системы подачи проволоки в металлизатор, снабженной надлежащими катушками. Хром, цинк и алюминий считаются ведущими материалами, применяемыми в процессе металлизации. К примеру, для обороны лопастей турбин кое-каких ГЭС от коррозии пользуют плазменное напыление алюминия, а цинковое покрытие отстаивает плоскость ряда шлюзовых ворот.

Процесс металлизации настятельно просит подготовительной пескоструйной обработки плоскости до значения шероховатости не наименее 100 мкм, впоследствии чего перекрестным способом случается нанесение покрытия шириной не наименее 200 мкм. При надобности обеспечивания покрытию срока службы больше чем в 50 лет или же же в случае его применения в критериях брутальных сред, наименьшая толщина слоя обязана офорсмлять 300 мкм.

В случаях, когда использование дуги неизменного тока нельзя или же проблемно, используется метод импульсной микроплазменной обработки. Его различие в том, собственно что при работе применяются импульсы тока, надлежащие сквозь паузу. Ходом обработки просто рулить, изменяя амплитуду и продолжительность импульса, а еще частоту пауз меж ними. Под действием импульса тока случается плавление металла с добавлением легирующего препараты, а за этап паузы металл успевает остынуть и сформировать свежее слияние. В итоге на плоскости появляется слой, имеющий и некоторое количество переплавленный, и непроплавленный металл. Эта разработка нанесения покрытий чем какого-либо другого всего подходит для обработки деликатных плоскостей с внедрением небольших токов.

При применении плазмы вполне вероятно появление лишних, а временами и небезопасных эффектов. К примеру, для оперативной борьбы с одним из их — выходом в свет плазменной дуги в контактной группе при выключении электропитания, используется особые выключатели различного на подобии.