ПКФ Строй-Инвест
Плазменная резка

Давным-давно ведомо, собственно что поток незапятнанного воздуха великолепно прожигает железо, нагретое практически до температуры плавления. И чем повыше нажим потока воздуха, что скорее протекает реакция окисления железа и удаления окислов с пространства реза, собственно что важно ускоряет процесс резки.

Для нормализации процесса резки нужен подготовительный нагрев, а еще поддержание размеренной температуры. Для сего применяется огонь, основывающееся на всевозможных горючих газах, к примеру природном газе, пропан-бутановой консистенции или же ацетилене. Например как железо имеет возможность владеть разную структуру и толщину, то жар их плавления и загорания различны для всякого состояния (от 315 и до 1300 оС). В зависимости от данных моментов выбирается мощность подогревающего огне.

Кроме равномерного прогрева металла по всей толщине реза до важной температуры, собственно что гарантирует непрерывность резки, подогревающее огонь еще понижает негативные влияния находящейся вокруг среды, эти как издержки тепла и подсос азота. К что же покоробленные окалиной и ржавчиной плоскости не дают возможность продолжать размеренную резку лишь только за счет термический реакции горения железа. Как раз в следствие этого подготовительный обогрев металла считается важной операцией при резке. Не считая такого, экономически оправдано применить некоторое количество сопел или же горелок взамен одной, собственно что еще выделяет наращивание скорости резки при равном затрате горючей консистенции.

Нужно еще заботливо наблюдать за качеством применяемого для резки воздуха, например как есть ровная подневольность меж равномерностью и скоростью резки с чистотой и затратой воздуха. Чем чище применяемый воздух (в эталоне до 99.5%), что младший потребуется его затрата и что ровнее и скорее случается горение металла. Для примера, cнижение чистоты воздуха до 97.5% вызывает наращивание его затраты больше чем на четверть и понижает скорость резки до 15%.

Подводя выводы возможно заявить, собственно что процесс резки кислородом оправдан при конкретных телесных и хим свойствах металлов, а еще применяемых газов, по другому качество и скорость работы быстро ухудшаются. Невозможно допускать как усиленного теплоотвода с пространства реза, например и недостающего выделения тепла. Не считая такого, плавление металла до начала его горения в кислороде, а еще очень вязкие окислы проделают резку кислородом неосуществимой без применения особых флюсов. Все эти моменты имеют все шансы прерывать процесс резки или же же важно снижать ровность и качество среза.